本年度报告摘要来自年度报告全文，为全方面了解本公司的经营成果、财务情况及未来发展规划，投资者应当到证监会指定媒体仔细阅读年度报告全文。
公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以201,716,000为基数，向全体股东每10股派发现金红利2.000元（含税），送红股0股（含税），不以公积金转增股本。
公司主营业务涵盖砂石骨料、金属矿山相关领域破碎与筛分设备的研发、设计、生产、销售及后市场服务，是国内技术领先的中高端矿机装备供应服务商之一。近年来，公司正从一家传统装备制造企业向“装备制造+服务”企业升级，从传统、单一的设备销售模式，转变为向客户提供解决方案、整机销售、配件供应、智能运维的全生命周期服务，帮助客户提质、降本、增效，增强市场竞争力。
在中高端矿机装备领域，公司凭借五十余载技术积淀与持续创新，已为全球数十个金属矿山项目提供解决方案，与宝武集团、鞍钢集团、紫金矿业、江西铜业等大型矿业公司成立合作伙伴关系，设备用于巴基斯坦金矿项目、南非Blyvoor金矿项目、本钢南芬铁矿、中矿资源津巴布韦锂矿、华友钴业津巴布韦Arcadia锂矿、南非亚矿KMR锰矿等重点矿山项目。在破碎筛分设备领域，公司曾为三峡水电站、白鹤滩水电站、向家坝水电站等重大水电工程，防城港核电站、岭澳核电站重点核电工程等国家级重点建设项目，提供千万吨级高品质砂石骨料；产品成功进入中国电建、中国能建、中核集团、中广核等国内外的大型工程建筑企业、海螺水泥、华新水泥、中国建材等国内大型建材公司，以及法国拉法基、德国海德堡、爱尔兰CRH等国际跨国企业的供应链体系。
公司研发实力、技术创造新兴事物的能力和行业影响力突出，经过多年的研发技术、创新和积累，公司多项产品获得江西省重点新产品证书，荣获国家工信部、中国机械工业联合会、中国机械工程学会、江西省工业和信息化厅、江西省科学技术厅等多家权威机构授予的多项荣誉和奖项；同时，公司作为全国矿山机械标准化技术委员会的委员单位，参与多项国家标准及行业标准的制定，其中参与起草6项国家标准，独立起草6项行业标准。公司为国家级专精特新“小巨人”企业、江西省制造业单项冠军示范企业、江西省人机一体化智能系统标杆企业，建有博士后科研工作站、省级矿物处理技术创新中心，省级企业技术中心等科研平台。
2025年，公司“一种多缸圆锥破碎机”荣获江西省专利奖 ；“液压高频筛设备技术和大型单缸液压圆锥破碎机技术”入选自然资源部《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2025年版）》；“MC800多缸圆锥破碎机”获评江西省优秀新产品一等奖；参与起草国家标准《GB-T 44200-2024 建筑垃圾再生骨料生产成套设备技术方面的要求 》；“CC800单缸液压圆锥破碎机”成功入选“赣出精品”名录。
2025年5月，公司与西门子工业软件（上海）有限公司达成战略合作，并同步启动PLM（产品生命周期管理）升级项目，标志着双方将在数字化领域展开深度赋能，助力公司向数字化企业转型升级。
2025年6月，公司与国内电磁-重力选矿设备的专业生产制造商石家庄金垦科技有限公司达成战略合作，双方将在市场拓展、产品供应、服务支持、人才培训等领域展开深度合作。
2025年8月，公司子公司与湖北楚道凿岩工程有限公司、湖北和远气体股份有限公司签署战略合作协议。三方将深度整合各自在绿色低碳破岩技术、核心气体材料供应、海外市场网络与工程服务领域的优势资源，携手开拓潜力巨大的海外矿山市场。
公司的整机产品主要为破碎、筛分设备及相关辅助设施，主要使用在于砂石骨料和金属矿山领域。在砂石骨料领域，公司产品是将爆破后的各类岩石破碎、筛分、整形成各种粒径规格的砂石骨料；在金属矿山领域，公司产品是将爆破后的各类矿石破碎加工至12-3毫米以下，为下一段加工作业做准备。公司产品系列丰富，规格型号齐全，可以为客户提供多样化成套设备组合及定制化生产线，更好地应用于工况复杂、设备需求灵活的项目现场。报告期内，公司主要整机产品及其用途如下：
1、“*”表示公司的核心整机产品，其品牌及技术水平在行业内具有一定市场影响力；
2、除上表产品外，公司其他相关辅助设施金额占主要经营业务收入比例较小，故不单独列示。
所谓后市场业务，指的是设备售出后，围绕设备做的一系列后续服务，包括零配件维修与更换、大修、技术指导与培训等。从新机销售开始，矿山机械设备的整个生命周期中会经历若干次零部件维修、更换以及设备大修。矿机企业会根据售后服务收取相应费用，即赚取后市场收入。在产品的生命周期中，后市场产生的总收入能够达到新机销售价格的2-3倍。庞大的后市场规模意味着矿山机械行业并不是新机销售的一锤子买卖，而是在设备的生命周期中源源不断地创造收入。
公司近年来致力于由传统设备制造企业向“装备制造+服务”型企业升级。以成套破碎筛分设备生产线为例，企业能为下游客户提供配件销售、整机保养与维修、生产线运营管理等服务，以帮助下游客户实现生产线效率最大化，成本和故障率最小化，实现产能和效益双提升。
通常而言，一台整机设备的使用的时间为5-10年甚至更长，在此期间，配件及耗材的消耗更换较为频繁，需求量较大。公司基于多年来积累的整机制造经验和丰富的产品线优势，可为下游客户提供各种规格型号及种类的配件及耗材更换服务，与纯配件厂商相比，整机厂提供的原装配件质量更有保障，与整机适配度更高，常规使用的寿命更长，可以有效提升生产线的运行效率。
在金属矿山实际运行中，破碎设备年度配件消耗值约占整机价格的25%-30%左右，即3-4年的配件用量价值约等于该台设备的价值，主要是磨耗件和易损件消耗及年度大修事故件和总成件；筛分设备的年度配件消耗值约占整机价格的15%-20%，即5-7年的配件用量价值约等于该台设备的价值，主要是磨耗件和易损件周期更换及年度大修件横梁、激振器。
通常来讲，设备制造商将整机设施安装调试完交付给客户，在质保期满后，设备的维修和保养工作则由客户自行承担。近年来，由于客户现场作业人员流动性增加，更换较为频繁，使得岗位培训出现脱节，隐性增加了维保成本。针对以上问题，公司可为客户提供专业、稳定的技术维保人员，承接整机设备的保养和维修工作，并提供各种预测性维护报告，做到精准维保，减少被动维修。公司通过提供上述维保服务，不仅提升了产品的使用者真实的体验，确保客户产能和作业率提高，也紧密维系了客户关系，在产品售后阶段持续产生效益。
近年来，基于下游客户降本增效的需求，及新进入该行业的下游客户对于生产线运营管理经验的缺乏，由设备制造商为客户进一步提供运营管理服务慢慢的变成了行业趋势。针对上述客户的真实需求，企业能派驻技术服务人员和相应的劳务人员对生产线进行运营管理，为客户降低经营成本。相比客户自行对生产线进行运营管理，企业来提供的运营管理服务具备比较好优势：首先，公司熟悉设备的机械原理及技术参数，更容易打通不同厂家设备之间的衔接与互联，设备故障和配件更换可在现场第一时间解决。其次，随公司智能运维技术的提升和应用，公司以后能逐步实现设备智能化和生产线互联，由此减少现场作业人员的数量，达到远程管理和精准管理的服务效果，逐步降低运营管理成本。此外，公司在为多个客户提供生产线运营管理等服务后，各个项目现场的数据累积和数据分析可以反哺帮助客户优化生产线、工艺选型和调整设备参数，进而帮助客户更好地进行技术升级和生产线改造。
公司的主体业务类型为整机业务、配件销售、运维服务三种业务模式，其对应的采购模式分别如下：
对于单机设备，企业主要通过自主生产的方式组织生产，采购的主要原材料为钢材、铸件、轴承、电机等，其中钢材类原材料的采购定价主要根据钢材市场行情报价随行就市，铸件、轴承、电机等原材料的采购定价则由公司与供应商在合同期内约定固定的供货价格，必要情形下经双方协商后允许一定的调价空间。
对于大型集成设备，除破碎设备、筛分设备等核心设备由公司自主生产外，其他辅助设施设备（胶带机、水系统、除尘系统、钢结构等）由公司对外采购之后再进行组装和安装。
自制配件由公司自主生产，主要为轴、激振器、上机架、下机架等金属加工类配件。外购配件由公司对外采购，主要为橡胶弹簧、万向节、衬板等其他工艺类配件，由供应商依据公司提供的技术图纸及技术参数进行生产，完工之后发往公司仓库；此外，诸如轴承、螺栓等通用标准件则由公司直接对外采购后统一入库。
对于整机保养与维修业务，企业主要提供对整机设备的检测、维修、保养等服务，其配置的技术服务人员均为自有技术服务人员，不涉及劳务外包人员。
对于生产线运营管理业务，由于生产线较长、设备数量众多，涉及作业类型和工作量较为繁杂，公司除了配置自有技术服务人员外，会将部分仓管、保洁、电工、后厨以及部分非核心工序的生产人员（如放料员、中控、岗位工及统计文员）通过劳务外包的形式开展相应工作。
公司的主体业务类型为整机业务、配件销售、运维服务等三种业务模式，其中整机业务大致上可以分为单机设备和大型集成设备，配件销售大致上可以分为自制配件和外购配件，运维服务大致上可以分为整机保养与维修和生产线运营管理。上述单机设备、大型集成设备中的破碎筛分设备、自制配件等由公司自主生产，其生产模式如下：
公司将需要自主生产的订单明细录入到ERP系统，生管物控部根据ERP系统中的订单形成LRP计划，生管物控部将LRP计划转为生产计划进行车间领料，领料后依照订单需求来做加工生产或委外加工成为半成品，然后再加工生产为产成品。同时，为避免不确定性因素（如突发性订货、交货期紧急、临时用量增加、物料采购周期长、唯一供应商独模产品等）导致物料不能及时到位而影响客户交期，公司针对部分机加工时间比较久的标准化产品适当提前备货，以满足生产管理的及时性要求。
公司的销售方式主要为直销，同时存在少量非直销情形。公司客户类型主要为大型国企、上市公司及大型非公有制企业；公司主体业务类型为整机业务、配件销售、运维服务三种业务模式，其对应的销售模式分别如下：
公司整机业务的订单获取方式主要为：一方面通过行业设计院、国家政府网站的资源拍卖信息等渠道搜集项目潜在客户，再进行针对性的洽谈或投标；另一方面，公司通过协办或参加砂石骨料、金属矿山等行业展会提升品牌知名度，在潜在客户群体中寻找目标客户；此外，公司也有部分订单是通过老客户的重复购买和转介绍获取。在获取整机订单后，公司开始组织生产并交付。
由于配件销售相对于整机业务销售具有小批量、小金额、多频次订货的特点，配件订单的获取方式主要为通过对整机业务老客户提供技术咨询、设备检验测试及评估、设备操作培训等服务来产生配件订单；公司成立了专门的后市场业务开发和服务团队，通过积极参加行业展会、业务拜访和客户转介绍等多种方式增加业务订单。
和配件订单类似，公司运维服务的订单获取方式主要为：一方面通过对整机业务老客户提供技术咨询、设备检验测试及评估、设备操作培训等服务来产生运维服务订单；另一方面通过积极参加行业展会、业务拜访和客户转介绍等多种方式增加业务订单。
公司的主体业务类型为整机业务、配件销售、运维服务三种业务模式，其对应的研发模式分别如下：
对于整机业务和配件销售，公司成立了严格高效的产品研制流程体系，每年制定研发项目计划，将新产品研究开发、现有产品技改等研发工作从计划、立项、开发、试验验证、研发成果保护、产业化应用等进行全过程管理和监督，促使研发的所有的环节高效运行。
对于运维服务，公司不断加大信息化投入和研发力度，以从传统运维服务向智能运维服务转变为目标，主要在以下三个阶段性目标进行研究和创新：
①通过对设备装置进行远程监测、维护协作和故障分析预判，提高服务的计划性和效率，降低沟通和差旅成本，初步实现设备正常运行自动化。
②通过对服务过程进行数字化控制和追溯，量化各个作业工序和工艺流程，提高作业效率，并对设备数据来进行全方面收集，实现生产线运行数字化。
③通过对大量设备数据的抓取、积累和自我学习，不断调整和优化各个作业工序和工艺流程，实现设备的自我检测和修复，最终实现生产线运维智能化。
从全球竞争格局来看，海外破碎筛分设备行业发展历史逾百年，呈现高度集中的特点，核心有突出贡献的公司有芬兰美卓、瑞典山特维克、美国特雷克斯等。上述外资企业一直处在全球市场领头羊，龙头格局稳固。相较而言，我国本土破碎筛分设备行业起步相对较晚，但发展速度较快，市场之间的竞争格局呈现金字塔形的多层次竞争特点。概括来说，当前国内市场呈现出三级分化格局：以具备技术与资本优势的外资品牌为第一梯队；以掌握技术优势的内资中高端品牌为第二梯队；以占据大部分市场占有率的内资低端品牌为第三梯队。
公司经过多年的研发技术、创新和积累，取得了一系列具有国内领先甚至国际领先水平的技术成果，开发出满足砂石骨料和金属矿山需求的全系列破碎、筛分和给料设备，以及环保、除尘、砂石回收等配套产品，是行业内产品系列最丰富的企业之一，具备较强市场之间的竞争优势。
上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异
持股5%以上股东、前10名股东及前10名无限售流通股股东参与转融通业务出借股份情况
前10名股东及前10名无限售流通股股东因转融通出借/归还问题造成较上期发生变化
本公司及董事会全体成员保证信息披露的内容真实、准确、完整，没有虚假记载、误导性陈述或重大遗漏。
根据中国证券监督管理委员会《上市公司广泛征集资金监管规则》以及《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第1号一一主板上市公司规范运作》等相关规定，南昌矿机集团股份有限公司（以下简称“公司”、“本公司”或“南矿集团”）就2025年度募集资金存储放置、管理与使用情况作如下专项报告：
依据中国证券监督管理委员会出具的《关于同意南昌矿机集团股份有限公司首次公开发行股票注册的批复》（证监许可〔2023〕586号），公司首次公开发行人民币普通股（A股）5,100万股，每股发行价格15.38元，共募集资金人民币78,438.00万元，扣除不含税发行费用人民币6,985.19万元，实际募集资金净额为人民币71,452.81万元。上述募集资金已于2023年4月4日到位，立信会计师事务所（特殊普通合伙）于2023年4月4日对这次发行募集资金的到位情况做了审验，并出具了《验资报告》（信会师报字[2023]第ZL10070号）。公司依照规定对募集资金采取了专户存储管理，与保荐人、存放募集资金的商业银行签订了《募集资金三方监管协议》《募集资金四方监管协议》。
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